在我國煤種多變且運行不規律的情況下，袋式除塵器濾袋的使用壽命超過20,000小時，但在國外已經超過30,000小時。濾袋的使用壽命保證為30,000小時，這是結合4a大修選擇的。因此，如果嚴格按照上述設計要求并遵循以下操作措施，仍然可以得到它。

（1）降低煙霧溫度，防止空氣泄漏，并調試冷熱氣流的分布。

a、修理空氣預熱器和省煤器，以提高熱交換效率，并將煙氣溫度降低至150°C以下。

b、防止爐子，空氣預熱器，煙道和集塵器漏氣，并減少集塵器灰塵中的氧氣含量（小于8％）。

c、集塵器應充分絕緣，以防止凝結引起酸腐蝕。

d、調試冷氣流和熱氣流的分布。

（2）控制注射壓力并延長注射間隔。新生產設備的較低生產阻力可適當降低注射壓力，脈沖寬度和延長吹塑間隔，這對于延長濾袋的使用壽命非常有利。當操作大約為1左右時，濾袋的電阻將逐漸穩定，并且可以適當地調節注射壓力并且可以根據需要縮短注射間隔。

（3）開始之前，先對濾袋進行噴涂。檢查儲灰箱中是否有足夠的灰燼，啟動引風機，然后將濾袋預噴到袋式除塵器中，直到集塵袋的表面有2至3毫米厚的集塵層（約3小時或更長時間），鍋爐可以被點燃。為了保護濾袋，應在每次鍋爐點火之前檢查濾袋的預噴涂情況，并檢查預噴效果。點火油槍霧化良好并完全燃燒，可防止大量未燃燒的油滴帶入爐中，從而造成糊袋。

（4）在正常操作中，濾袋的壓差大于1500Pa（電+袋1200Pa），并且在800、900Pa處停止清潔。新包裝袋的典型壓差為1.0kPa，使用壽命即將結束時為2.5kPa！

（5）鍋爐正常運行時，爐內氧含量應保持在2％?3％，袋式除塵器進口氧含量應小于8％。

（6）當排氣溫度達到150°C時，警報得到保護。爐子可以采取諸如減輕負荷，減少空氣供應和吸風的措施。煙霧溫度達到160°C時，第二次報警，繼續降低負荷等措施，達到降低煙霧溫度的目的。在達到170°C警報的同時，開始進行保護性噴霧。監測煙氣溫度的下降趨勢，停止下降到160°C以下停止噴射，繼續監測直到排氣溫度恢復正常。超過180℃應緊急停機。

（7）從水位，流量，爐子負壓，漏氣聲等參數判斷出水冷壁管有漏水時，不準延遲時間，應設緊急停止以防止粘貼袋。盡量在空氣預熱器的出口處安裝一個濕度計，以檢測煙道氣中的水分含量，及早發現鼓風管的泄漏，并提前采取緊急措施。

（8）防止高揮發性煙煤中未燃燒的煤粉積聚在煙道和集塵器的死角中，或者在將煤粉泵入爐中后，當煤粉的溫度達到一定溫度時，突然使鍋爐熄滅以引起二次燃燒。除塵器的入口突然升高很多。立即停止熔爐，采取諸如停止風扇，送風扇和送粉的措施。

（9）在運行過程中，發現某一單元的壓差變小，導致排放濃度增加，即有破損的袋子，并且通過過濾袋的氣流較小導致過濾袋并迅速打開周圍的濾袋。破壞，造成災難性損失。因此，有必要檢測集塵器并及時更換或關閉破損的袋子。可以通過噴涂磷光體并使用照亮磷光體的紫外燈來檢測破袋的位置。

（10）如果在線更換濾袋，則必須限制氣流，直到完全調整濾袋為止！也就是說，新袋子應預先涂上防塵層，以使其阻力與其他袋子一樣好。

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